基本信息

省份	廣東	城市	梅州市
招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)	廣東思佳工程咨詢有限公司	項(xiàng)目名稱	梅州市殯儀館改擴(kuò)建項(xiàng)目火化機(jī)設(shè)備及尾氣處理設(shè)備采購(gòu)項(xiàng)目
采購(gòu)單位	廣東省梅州市殯儀館 立即查看	采購(gòu)聯(lián)系人	吳工
采購(gòu)電話	0753-2207580

中標(biāo)信息

中標(biāo)單位	立即查看	中標(biāo)金額(元)
來源：國(guó)家企業(yè)公示網(wǎng)站、招標(biāo)信息等
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公告信息

采購(gòu)項(xiàng)目名稱	梅州市殯儀館改擴(kuò)建項(xiàng)目火化機(jī)設(shè)備及尾氣處理設(shè)備采購(gòu)項(xiàng)目
采購(gòu)項(xiàng)目編號(hào)	SJ2024001
公告性質(zhì)	更正公告

一、項(xiàng)目基本情況
原公告的采購(gòu)項(xiàng)目編號(hào)：SJ2024001
原公告的采購(gòu)項(xiàng)目名稱：梅州市殯儀館改擴(kuò)建項(xiàng)目火化機(jī)設(shè)備及尾氣處理設(shè)備采購(gòu)項(xiàng)目
首次公告日期：2024年01月17日 二、更正信息：


更正事項(xiàng)：采購(gòu)公告與采購(gòu)文件
更正原因：
已對(duì)采購(gòu)需求作出調(diào)整，恢復(fù)項(xiàng)目采購(gòu)活動(dòng)

更正內(nèi)容：

原公告的獲取招標(biāo)文件結(jié)束日期：2024-01-24，更正為：2024-03-20。

原公告的投標(biāo)文件提交截止時(shí)間：2024-02-07 09:00:00，更正為：2024-04-03 09:00:00。

原公告的開標(biāo)時(shí)間：2024-02-07 09:00:00，更正為：2024-04-03 09:00:00。

原公告的開標(biāo)地點(diǎn)：梅州市梅江區(qū)三角鎮(zhèn)客都大道智慧廣場(chǎng)B座403號(hào)，更正為：廣東省政府采購(gòu)網(wǎng)https://gdgpo.czt.gd.gov.cn/。

招標(biāo)文件的更正如下：
1、原招標(biāo)文件第二章采購(gòu)需求2.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與要求：
附表一：智能平板臺(tái)車式火化機(jī)

參數(shù)性質(zhì)	序號(hào)	具體技術(shù)(參數(shù))要求
	1	【1】.智能平板臺(tái)車式火化機(jī)技術(shù)參數(shù)及要求 一、爐體 1、主燃室 （1）主燃室的寬度應(yīng)不小于700mm，高度應(yīng)不小于650mm。（根據(jù)殯儀館業(yè)務(wù)需求定制爐膛容積、尺寸出具具體方案） （2）進(jìn)尸爐門的寬度應(yīng)不小于700mm，高度應(yīng)不小于650mm。（根據(jù)殯儀館業(yè)務(wù)需求定制爐膛容積、尺寸出具具體方案） （3）主燃室應(yīng)采用磷酸鹽耐磨磚、拱形磚、爐膛特種異形耐火磚等耐火磚砌筑。 2、二次燃燒室 （1）二次燃燒室應(yīng)采用特級(jí)粘土耐火磚等耐火磚砌筑。 （2）二次燃燒室噴槍保證工作溫度在：780℃?1000℃。 （3）二燃室煙氣停留時(shí)間：≥2S。 3、磚結(jié)構(gòu) ▲（1）主燃室爐壁采用磷酸鹽耐磨磚，含鋁量（Al2O3）不低于50%，含鐵量（Fe2O3）不高于5%，體積密度[1000℃×3h]不低于2g/cm3，耐壓強(qiáng)度[1000℃×3h]不低于50MPa，荷重軟化溫度[0.2MPa×4%]不低于1350℃，耐火度高達(dá)1750℃，顯氣孔率[1000℃×3h]不超過20%，抗熱震性[1100℃×水冷]不低于5次。投標(biāo)人應(yīng)提供在全國(guó)認(rèn)證認(rèn)可信息公共服務(wù)平臺(tái)可查的磷酸鹽耐磨磚檢驗(yàn)報(bào)告，需提供查詢網(wǎng)址和查詢截圖。 （2）主燃室拱頂應(yīng)采用耐火澆注料一次性澆筑成型拱形磚，耐火澆注料的Al2O3 SiC含量不低于80%，體積密度[1000℃×3h，埋碳]不低于2g/cm3，耐火度不低于1700℃，荷重軟化溫度[0.2MPa×4%]不低于1350℃，耐壓強(qiáng)度[1000℃×3h，埋碳]不低于50Mpa，線變化率[1500℃×3h，埋碳]在±3%以內(nèi)，抗熱震性[1100℃×水冷]次數(shù)不低于5次。 ▲（3）火口應(yīng)采用碳化硅磚，碳化硅含量不低于70%，碳化硅磚體積密度不低于2g/cm3，耐火度不低于1700℃，常溫耐壓強(qiáng)度不低于50Mpa，顯氣孔率不高于20%，荷重軟化溫度[0.2MPa×0.6%]不低于1350℃，1000℃時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)≤15W（m·K），抗熱震性[1100℃×水冷]次數(shù)不低于5次。投標(biāo)人應(yīng)提供在全國(guó)認(rèn)證認(rèn)可信息公共服務(wù)平臺(tái)可查的碳化硅磚檢驗(yàn)報(bào)告，需提供查詢網(wǎng)址和查詢截圖。 （4）再燃室應(yīng)采用特級(jí)粘土耐火磚，Al2O3 SiO2含量不低于80%，體積密度不低于2g/cm3，耐火度不低于1350℃，常溫耐壓強(qiáng)度不低于20Mpa，荷重軟化溫度[0.2MPa×0.6%]不低于1200℃，抗熱震性[1100℃×水冷]次數(shù)不低于5次。 ▲（5）燃燒器部位應(yīng)采用爐膛特種異形耐火磚，Al2O3含量不低于80%，F(xiàn)e2O3含量不高于1%，體積密度不低于1g/cm3，常溫耐壓強(qiáng)度不低于10MPa，加熱永久線變化[1500℃×3h]在±0.5%以內(nèi)，耐火度高達(dá)1750℃，真氣孔率不得高于70%，抗熱震性[1000℃×空氣自然冷]次數(shù)不低于5次。投標(biāo)人應(yīng)提供在全國(guó)認(rèn)證認(rèn)可信息公共服務(wù)平臺(tái)可查的爐膛特種異形耐火磚檢驗(yàn)報(bào)告，需提供查詢網(wǎng)址和查詢截圖。 （6）燃燒室砌縫處應(yīng)采用CA50耐火水泥填充縫隙，耐火水泥Al2O3含量不低于50%，Si02含量不低于5%，F(xiàn)e2O3含量不高于2%，3小時(shí)內(nèi)可實(shí)現(xiàn)終凝，耐火度不低于1350℃，在24小時(shí)后耐壓強(qiáng)度可達(dá)到35MPa，抗折強(qiáng)度達(dá)到5MPa。 （7）采用雙炕面多段式設(shè)計(jì)，交替使用。▲炕面含量鋁不低于20%，體積密度不低于1.8g/cm3；耐壓強(qiáng)度[1000℃×3h]不低于20MPa；抗爆裂性溫度不低于1000℃，耐火度不低于1300℃，抗熱震性[1100℃×水冷]次數(shù)不低于5次。投標(biāo)人應(yīng)提供在全國(guó)認(rèn)證認(rèn)可信息公共服務(wù)平臺(tái)可查的炕面檢驗(yàn)報(bào)告，需提供查詢網(wǎng)址和查詢截圖。 （8）采用的耐火制品尺寸應(yīng)符合GB/T 10326-2016相應(yīng)要求，其中標(biāo)磚尺寸為L(zhǎng)230×W115×D65mm（±2mm）。 （9）耐火制品應(yīng)無明顯層裂現(xiàn)象，燒成不應(yīng)產(chǎn)生黑心或紅心。 4、外結(jié)構(gòu) （1）爐體外型尺寸：L×W×H=3500×2300×3200mm(±5%)。 ▲（2）爐架采用角鋼焊接而成，表面噴涂戶外塑粉涂層，涂層附著力不應(yīng)低于1級(jí)，抗沖擊強(qiáng)度大，重錘從500mm高度沖擊時(shí)，漆膜表面無裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象，表面采用鉛筆鑿刻或劃傷，其硬度不低于2H，經(jīng)240h中性鹽霧性試驗(yàn)表面漆膜完好、無剝落、無生銹現(xiàn)象。投標(biāo)人應(yīng)提供在全國(guó)認(rèn)證認(rèn)可信息公共服務(wù)平臺(tái)可查的塑粉涂層檢驗(yàn)報(bào)告，需提供查詢網(wǎng)址和查詢截圖。 （3）爐門框架采用304不銹鋼制作，板材厚度不低于3.0mm。 （4）爐門內(nèi)襯含鋯陶瓷纖維毯制品，Al2O3含量不低于30%， Si02 ZrO2 HfO2 Al2O3含量不低于90%，體積密度不低于128kg/m3，加熱永久線變化[1350℃×24h]在±5%以內(nèi)，在1000℃熱面溫度下，導(dǎo)熱系數(shù)不高于0.20W/（m?K），渣球率（顆粒直徑大于0.212mm）低于15%。 （5）爐體外裝飾采用厚度1.0mm的304不銹鋼鏡面板和拉絲板裝飾。 （6）火化機(jī)爐體外表面應(yīng)平整光滑，面板間的連接處縫隙勻稱、平直。 ▲（7）爐體保溫隔熱材料采用硅酸鋁纖維棉制品，Al2O3含量不低于30%， Si02 Al2O3含量不低于90%，體積密度不低于128kg/m3，加熱永久線變化[1200℃×24h]在±5%以內(nèi)，在800℃熱面溫度下，導(dǎo)熱系數(shù)不高于0.15W/（m?K），渣球率（顆粒直徑大于0.212mm）低于15%。投標(biāo)人應(yīng)提供在全國(guó)認(rèn)證認(rèn)可信息公共服務(wù)平臺(tái)可查的硅酸鋁纖維棉制品檢驗(yàn)報(bào)告，需提供查詢網(wǎng)址和查詢截圖。 二、供風(fēng)系統(tǒng) （1）風(fēng)管和電氣線路不宜裸露在外。 （2）供風(fēng)管路采用無縫鋼管，末端接觸高溫部位采用不銹鋼材質(zhì)。 （3）供風(fēng)系統(tǒng)管路的彎曲部分必須平順、不得有凹癟、皺折現(xiàn)象。 （4）供風(fēng)管路安裝應(yīng)嚴(yán)密，不得泄露。 （5）供風(fēng)系統(tǒng)采用旋鈕式控制，可90度切換。 三、電控系統(tǒng) （1）采用嵌入式控制系統(tǒng)（工業(yè)級(jí)plc可編程控制器），具有一鍵運(yùn)行操作功能。 （2）操作面板采用人機(jī)界面，全彩動(dòng)畫模擬，爐后屏尺寸不低于10英寸。 （3）所用電線應(yīng)采用銅芯聚氯乙烯絕緣軟電纜，導(dǎo)體材料應(yīng)為銅導(dǎo)體，擴(kuò)張強(qiáng)度≥12.5N/mm2，斷裂伸長(zhǎng)率≥125%，導(dǎo)體電阻應(yīng)滿足JB/T 8734.2-2016相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)成品電纜電壓試驗(yàn)，不應(yīng)擊穿，電纜應(yīng)具有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)、額定電壓的連續(xù)標(biāo)志，廠名標(biāo)志是制造商廠名或商標(biāo)的重復(fù)標(biāo)志，油墨印字應(yīng)耐擦。 （4）控制柜顯示操作面板上的部件和文字標(biāo)識(shí)要簡(jiǎn)明清晰并排列整齊。 （5）各種儀表顯示的數(shù)字與底板的顏色應(yīng)有足夠的反差。 （6）電氣材料、元件和裝置均應(yīng)具有出廠合格證和使用說明書。 （7）電氣線路的絕緣電阻應(yīng)大于20ΩM。 （8）為應(yīng)急突然情況火化設(shè)備前廳預(yù)備室應(yīng)具有單獨(dú)手自一體操作系統(tǒng)、后廳控制操作間應(yīng)具單獨(dú)有手自一體操作系統(tǒng)、同時(shí)無縫接入全自動(dòng)智能操作系統(tǒng)，操作面可視化進(jìn)爐。 四、排放系統(tǒng) （1）采用文丘里式排煙方式，煙囪高度不低于12米。 （2）煙囪采用3mm不銹鋼卷制焊接而成。 （3）采用7.5KW引風(fēng)機(jī)，工作電壓380V，電流14.5A，轉(zhuǎn)速2900r/min，流量：12000m3/h，壓力：5000Pa。 五、進(jìn)尸系統(tǒng) （1）進(jìn)尸系統(tǒng)采用螺旋運(yùn)動(dòng)臺(tái)車，規(guī)格：L×W×H=2000×550×400mm（±5%）。 （2）螺旋運(yùn)動(dòng)臺(tái)車采用碳鋼制作，采用定位限位技術(shù)，不脫軌，精準(zhǔn)停車。 （3）進(jìn)尸系統(tǒng)連續(xù)動(dòng)作20次，進(jìn)尸爐門續(xù)開關(guān)20次，應(yīng)定位準(zhǔn)確、運(yùn)行平穩(wěn)，無機(jī)電故障。 （4）運(yùn)動(dòng)臺(tái)車傳動(dòng)控制電纜必須采用特制柔性排纜，防止往返運(yùn)動(dòng)時(shí)斷裂。 （5）采用橫向平移冷卻雙炕面設(shè)計(jì)，火化時(shí)炕面交替使用，有效提高火化效率。 （6）進(jìn)尸車采用紅外線感應(yīng)裝置或行程開關(guān)模擬量控制，可采用遙控裝置；臺(tái)車載尸進(jìn)入爐膛內(nèi)，采用機(jī)械頂升方式，使床面與爐體緊密結(jié)合，密封效果好；揀灰托盤炕面：耐火托盤含有凸型釘，釆用優(yōu)質(zhì)耐火材料澆筑的揀灰托盤炕面，易更換、耐高溫、壽命長(zhǎng)；使用新式尸車前廳不帶圍屏裝置，美觀大方。 六、使用性能 （1）火化時(shí)間：平板臺(tái)車式火化機(jī)連續(xù)火化時(shí)每具遺體平均用時(shí)應(yīng)不大于50分鐘。 （2）主燃室耗氣量：平板臺(tái)車式火化機(jī)連續(xù)火化每具遺體平均耗氣量不得超過30m3。 （3）使用壽命：燃?xì)馐交鸹瘷C(jī)的使用壽命應(yīng)不少于15000具。 （4）燃?xì)馐交鸹瘷C(jī)的主燃室溫度、再燃室溫度、主燃室壓力和耗氣量應(yīng)安裝檢測(cè)控制儀表，具備天燃?xì)鈭?bào)警裝置。 （5）爐體外結(jié)構(gòu)表面溫升應(yīng)不大于30℃，爐門和觀察孔局部溫升應(yīng)不大于60℃。 （6）引風(fēng)機(jī)的噪聲強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T 2888-2008要求，不得超過90dB(A)。 （7）鼓風(fēng)機(jī)的噪聲強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T 2888-2008要求，不得超過90dB(A)。 （8）在任何運(yùn)行狀況下，火化機(jī)主燃室內(nèi)均應(yīng)保持負(fù)壓，以防止煙氣外溢。 （9）在任何運(yùn)行狀況下，火化機(jī)再燃室內(nèi)均應(yīng)保持負(fù)壓，以防止煙氣外溢。 （10）正常運(yùn)行100h或正常火化遺體200具后，耐火表面應(yīng)無剝落、裂縫、孔洞和網(wǎng)狀裂紋。 七、安全要求 （1）主燃室和再燃室溫度、壓力裝置應(yīng)有超限保護(hù)和防爆裝置。 （2）供電系統(tǒng)及各主回路應(yīng)有自動(dòng)負(fù)荷保護(hù)開關(guān)。電機(jī)等負(fù)載應(yīng)有過載保護(hù)。 （3）燃燒器應(yīng)設(shè)有安全保護(hù)裝置，點(diǎn)火時(shí)，安全點(diǎn)火時(shí)間為5～7s，如點(diǎn)火失敗，安全保護(hù)裝置能自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)。 （4）風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。 （5）電控裝置金屬外殼應(yīng)設(shè)有接地保護(hù)。 （6）設(shè)備應(yīng)安裝雷電防護(hù)裝置。 八、骨灰冷卻系統(tǒng) ▲（1）采用全自動(dòng)骨灰冷卻技術(shù)，骨灰冷卻時(shí)間不超過15分鐘。需提供骨灰冷卻技術(shù)證明材料。 （2）冷卻罩采用不銹鋼制作，規(guī)格2200×730mm(±10%)。 （3）揀灰臺(tái)采用不銹鋼制作，臺(tái)面規(guī)格：L×W×H=2500×870×720mm(±10%)，前廳無軌，無拖線。 九、其他要求 （1）主燃燒室工作溫度：850℃～950℃，遺體入爐前爐膛溫度＞850℃。 （2）再燃燒室工作溫度：850℃～950℃，遺體入爐前爐膛溫度＞850℃。 （3）爐膛工作壓力范圍：-5～-300Pa。 （4）整機(jī)功率不超過25kw。 （5）爐膛正常使用壽命：5000具或3年以上（以先到為準(zhǔn)）。 （6）整機(jī)正常使用壽命：15000具或10年（以先到為準(zhǔn)）。 （7）火化機(jī)排放系統(tǒng)煙道上應(yīng)開設(shè)檢測(cè)孔。 （8）焊縫處表面應(yīng)平整均勻，不應(yīng)出現(xiàn)裂紋和熔孔，主要焊縫應(yīng)磨平。 （9）緊急操作器件應(yīng)安裝在距基礎(chǔ)面0.8∽1.6米的高度范圍內(nèi)。 （10）指示儀表安裝的中心高度為1.6米。 （11）耐火磚及預(yù)制件的砌體中，應(yīng)留有補(bǔ)償熱膨脹用的膨脹縫。 （12）火化機(jī)爐門邊側(cè)上方須設(shè)置自動(dòng)抽風(fēng)余煙管，確保爐門開啟時(shí)不冒煙；爐門下方邊側(cè)預(yù)留清灰口。 （13）火化機(jī)的外表面板應(yīng)能自由拆裝，便于各部件的維護(hù)。
說明	打“★”號(hào)條款為實(shí)質(zhì)性條款，若有任何一條負(fù)偏離或不滿足則導(dǎo)致投標(biāo)無效。 打“▲”號(hào)條款為重要技術(shù)參數(shù)，若有部分“▲”條款未響應(yīng)或不滿足，將導(dǎo)致其響應(yīng)性評(píng)審加重扣分，但不作為無效投標(biāo)條款。

附表二：智能遺體運(yùn)輸車 （一拖二）

參數(shù)性質(zhì)	序號(hào)	具體技術(shù)(參數(shù))要求
	1	【2】.智能遺體運(yùn)輸車（一拖二）技術(shù)參數(shù)及要求 進(jìn)尸車采用紅外線感應(yīng)裝置，智能控制系統(tǒng)，可采用遙控操作；電機(jī)采用伺服電機(jī)，載重500KG，智能接駁棺木，完全解放員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。 1、機(jī)器尺寸：1600mm（長(zhǎng)）×700mm（寬）×650-850mm（高） 2、重量負(fù)載：自重80kg，負(fù)載200kg 3、激光雷達(dá)：前后雙單線激光雷達(dá) 4、導(dǎo)航避障精度：0.01m 5、測(cè)距傳感器：8路超聲波測(cè)距 6、機(jī)器視覺：前后雙1080p攝像頭 7、升降平臺(tái)：負(fù)載200kg，100mm行程 8、真空吸附：-50KPa真空負(fù)壓，雙吸盤200kg吸附力 9、觸摸控制屏：10.1寸1080p工控觸摸屏 10、電池：24V 80Ah磷酸鐵鋰動(dòng)力電池 11、續(xù)航：續(xù)航8h，待機(jī)24h
說明	打“★”號(hào)條款為實(shí)質(zhì)性條款，若有任何一條負(fù)偏離或不滿足則導(dǎo)致投標(biāo)無效。 打“▲”號(hào)條款為重要技術(shù)參數(shù)，若有部分“▲”條款未響應(yīng)或不滿足，將導(dǎo)致其響應(yīng)性評(píng)審加重扣分，但不作為無效投標(biāo)條款。

附表三：智能平板火化機(jī)

參數(shù)性質(zhì)	序號(hào)	具體技術(shù)(參數(shù))要求
	1	【3】.智能平板火化機(jī)技術(shù)參數(shù)及要求 一、爐體 1、主燃室 （1）主燃室的寬度應(yīng)不小于700mm，高度應(yīng)不小于650mm。（根據(jù)殯儀館業(yè)務(wù)需求定制爐膛容積、尺寸出具具體方案） （2）進(jìn)尸爐門的寬度應(yīng)不小于700mm，高度應(yīng)不小于650mm。（根據(jù)殯儀館業(yè)務(wù)需求定制爐膛容積、尺寸出具具體方案） （3）平板火化機(jī)主燃室炕面距前廳地面高度為400mm。 （4）主燃室應(yīng)采用磷酸鹽耐磨磚、拱形磚、爐膛特種異形耐火磚等耐火磚砌筑。 2、二次燃燒室 （1）二次燃燒室應(yīng)采用特級(jí)粘土耐火磚等耐火磚砌筑。 （2）二次燃燒室噴槍保證工作溫度在：780℃?1000℃。 （3）二燃室煙氣停留時(shí)間：≥2S。 3、磚結(jié)構(gòu) （1）主燃室爐壁采用磷酸鹽耐磨磚，含鋁量（Al2O3）不低于50%，含鐵量（Fe2O3）不高于5%，體積密度[1000℃×3h]不低于2g/cm3，耐壓強(qiáng)度[1000℃×3h]不低于50MPa，荷重軟化溫度[0.2MPa×4%]不低于1350℃，耐火度高達(dá)1750℃，顯氣孔率[1000℃×3h]不超過20%，抗熱震性[1100℃×水冷]不低于5次。 ▲（2）主燃室拱頂應(yīng)采用耐火澆注料一次性澆筑成型拱形磚，耐火澆注料的Al2O3 SiC含量不低于80%，體積密度[1000℃×3h，埋碳]不低于2g/cm3，耐火度不低于1700℃，荷重軟化溫度[0.2MPa×4%]不低于1350℃，耐壓強(qiáng)度[1000℃×3h，埋碳]不低于50Mpa，線變化率[1500℃×3h，埋碳]在±3%以內(nèi)，抗熱震性[1100℃×水冷]次數(shù)不低于5次。投標(biāo)人應(yīng)提供在全國(guó)認(rèn)證認(rèn)可信息公共服務(wù)平臺(tái)可查的耐火澆注料檢驗(yàn)報(bào)告，需提供查詢網(wǎng)址和查詢截圖。 （3）火口應(yīng)采用碳化硅磚，碳化硅含量不低于70%，碳化硅磚體積密度不低于2g/cm3，耐火度不低于1700℃，常溫耐壓強(qiáng)度不低于50Mpa，顯氣孔率不高于20%，荷重軟化溫度[0.2MPa×0.6%]不低于1350℃，1000℃時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)≤15W（m·K），抗熱震性[1100℃×水冷]次數(shù)不低于5次。 ▲（4）再燃室應(yīng)采用特級(jí)粘土耐火磚，Al2O3 SiO2含量不低于80%，體積密度不低于2g/cm3，耐火度不低于1350℃，常溫耐壓強(qiáng)度不低于20Mpa，荷重軟化溫度[0.2MPa×0.6%]不低于1200℃，抗熱震性[1100℃×水冷]次數(shù)不低于5次。投標(biāo)人應(yīng)提供在全國(guó)認(rèn)證認(rèn)可信息公共服務(wù)平臺(tái)可查的特級(jí)粘土耐火磚檢驗(yàn)報(bào)告，需提供查詢網(wǎng)址和查詢截圖。 （5）燃燒器部位應(yīng)采用爐膛特種異形耐火磚，Al2O3含量不低于80%，F(xiàn)e2O3含量不高于1%，體積密度不低于1g/cm3，常溫耐壓強(qiáng)度不低于10MPa，加熱永久線變化[1500℃×3h]在±0.5%以內(nèi)，耐火度高達(dá)1750℃，真氣孔率不得高于70%，抗熱震性[1000℃×空氣自然冷]次數(shù)不低于5次。 ▲（6）燃燒室砌縫處應(yīng)采用CA50耐火水泥填充縫隙，耐火水泥Al2O3含量不低于50%，Si02含量不低于5%，F(xiàn)e2O3含量不高于2%，3小時(shí)內(nèi)可實(shí)現(xiàn)終凝，耐火度不低于1350℃，在24小時(shí)后耐壓強(qiáng)度可達(dá)到35MPa，抗折強(qiáng)度達(dá)到5MPa。投標(biāo)人應(yīng)提供在全國(guó)認(rèn)證認(rèn)可信息公共服務(wù)平臺(tái)可查的耐火水泥檢驗(yàn)報(bào)告，需提供查詢網(wǎng)址和查詢截圖。 （7）采用的耐火制品尺寸應(yīng)符合GB/T 10326-2016相應(yīng)要求，其中標(biāo)磚尺寸為L(zhǎng)230×W115×D65mm（±2mm）。 （8）耐火制品應(yīng)無明顯層裂現(xiàn)象，燒成不應(yīng)產(chǎn)生黑心或紅心。 4、外結(jié)構(gòu) （1）爐體外型尺寸：L×W×H=3500×2300×3200mm(±5%)。 （2）爐架采用角鋼焊接而成，表面噴涂戶外塑粉涂層，涂層附著力不應(yīng)低于1級(jí)，抗沖擊強(qiáng)度大，重錘從500mm高度沖擊時(shí)，漆膜表面無裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象，表面采用鉛筆鑿刻或劃傷，其硬度不低于2H，經(jīng)240h中性鹽霧性試驗(yàn)表面漆膜完好、無剝落、無生銹現(xiàn)象。 （3）爐門框架采用304不銹鋼制作，板材厚度不低于3.0mm。 ▲（4）爐門內(nèi)襯含鋯陶瓷纖維毯制品，Al2O3含量不低于30%， Si02 ZrO2 HfO2 Al2O3含量不低于90%，體積密度不低于128kg/m3，加熱永久線變化[1350℃×24h]在±5%以內(nèi)，在1000℃熱面溫度下，導(dǎo)熱系數(shù)不高于0.20W/（m?K），渣球率（顆粒直徑大于0.212mm）低于15%。投標(biāo)人應(yīng)提供在全國(guó)認(rèn)證認(rèn)可信息公共服務(wù)平臺(tái)可查的含鋯陶瓷纖維毯制品檢驗(yàn)報(bào)告，需提供查詢網(wǎng)址和查詢截圖。 （5）爐體外裝飾采用厚度1.0mm的304不銹鋼鏡面板和拉絲板裝飾。 （6）火化機(jī)爐體外表面應(yīng)平整光滑，面板間的連接處縫隙勻稱、平直。 （7）爐體保溫隔熱材料采用硅酸鋁纖維棉制品，Al2O3含量不低于30%， Si02 Al2O3含量不低于90%，體積密度不低于128kg/m3，加熱永久線變化[1200℃×24h]在±5%以內(nèi)，在800℃熱面溫度下，導(dǎo)熱系數(shù)不高于0.15W/（m?K），渣球率（顆粒直徑大于0.212mm）低于15%。 二、供風(fēng)系統(tǒng) （1）供風(fēng)管路和電氣線路不宜裸露在外。 （2）供風(fēng)管路采用無縫鋼管，末端接觸高溫部位采用不銹鋼材質(zhì)。 （3）供風(fēng)系統(tǒng)管路的彎曲部分必須平順、不得有凹癟、皺折現(xiàn)象。 （4）供風(fēng)管路安裝應(yīng)嚴(yán)密，不得泄露。 （5）供風(fēng)系統(tǒng)采用旋鈕式控制，可90度切換。 三、電控系統(tǒng) （1）采用嵌入式控制系統(tǒng)（工業(yè)級(jí)plc可編程控制器），具有一鍵運(yùn)行操作功能?！稑?biāo)人需提供嵌入式控制系統(tǒng)技術(shù)證明材料。 （2）操作面板采用人機(jī)界面，全彩動(dòng)畫模擬，爐后屏尺寸不低于10英寸。 （3）所用電線應(yīng)采用銅芯聚氯乙烯絕緣軟電纜，導(dǎo)體材料應(yīng)為銅導(dǎo)體，擴(kuò)張強(qiáng)度≥12.5N/mm2，斷裂伸長(zhǎng)率≥125%，導(dǎo)體電阻應(yīng)滿足JB/T 8734.2-2016相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)成品電纜電壓試驗(yàn)，不應(yīng)擊穿，電纜應(yīng)具有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)、額定電壓的連續(xù)標(biāo)志，廠名標(biāo)志是制造商廠名或商標(biāo)的重復(fù)標(biāo)志，油墨印字應(yīng)耐擦。 （4）控制柜顯示操作面板上的部件和文字標(biāo)識(shí)要簡(jiǎn)明清晰并排列整齊。 （5）各種儀表顯示的數(shù)字與底板的顏色應(yīng)有足夠的反差。 （6）電氣材料、元件和裝置均應(yīng)具有出廠合格證和使用說明書。 （7）電氣線路的絕緣電阻應(yīng)大于20ΩM。 （8）為應(yīng)急突然情況火化設(shè)備前廳預(yù)備室應(yīng)具有單獨(dú)手自一體操作系統(tǒng)、后廳控制操作間應(yīng)具單獨(dú)有手自一體操作系統(tǒng)、同時(shí)無縫接入全自動(dòng)智能操作系統(tǒng)，操作面可視化進(jìn)爐。 四、排放系統(tǒng) （1）采用文丘里式排煙方式，煙囪高度不低于12米。 （2）煙囪采用3mm不銹鋼卷制焊接而成。 （3）采用7.5KW引風(fēng)機(jī)，工作電壓380V，電流14.5A，轉(zhuǎn)速2900r/min，流量：12000m3/h，壓力：5000Pa。 五、進(jìn)尸系統(tǒng) （1）進(jìn)尸系統(tǒng)采用履帶雙向輸送車(棺木尺寸不受限制)具有火化機(jī)遺體輸送車定位系統(tǒng)，進(jìn)尸車上應(yīng)無雜物。進(jìn)尸車履帶片采用不銹鋼模壓成型，機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)部分應(yīng)潤(rùn)滑良好、易更換、耐高溫、壽命長(zhǎng)；規(guī)格：L×W×H=3700×735×750mm（±5%）。 （2）履帶車傳送界面不得低于裝飾面板，投標(biāo)人需提供符合要求的履帶車實(shí)物圖片。 （3）進(jìn)尸系統(tǒng)連續(xù)動(dòng)作20次，進(jìn)尸爐門連續(xù)開關(guān)20次，應(yīng)定位準(zhǔn)確、運(yùn)行平穩(wěn)，無機(jī)電故障。 六、使用性能 （1）火化時(shí)間：平板火化機(jī)連續(xù)火化時(shí)每具遺體平均用時(shí)應(yīng)不大于45分鐘。 （2）主燃室耗氣量：平板火化機(jī)連續(xù)火化每具遺體平均耗氣量不得超過25m3。 （3）使用壽命：燃?xì)馐交鸹瘷C(jī)的使用壽命應(yīng)不少于15000具。 （4）燃?xì)馐交鸹瘷C(jī)的主燃室溫度、再燃室溫度、主燃室壓力和耗氣量應(yīng)安裝檢測(cè)控制儀表，其檢測(cè)控制精度均不得低于1.5級(jí)。 （5）爐體外結(jié)構(gòu)表面溫升應(yīng)不大于30℃，爐門和觀察孔局部溫升應(yīng)不大于60℃。 （6）引風(fēng)機(jī)的噪聲強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T 2888-2008要求，不得超過90dB(A)。 （7）鼓風(fēng)機(jī)的噪聲強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T 2888-2008要求，不得超過90dB(A)。 （8）在任何運(yùn)行狀況下，火化機(jī)主燃室內(nèi)均應(yīng)保持負(fù)壓，以防止煙氣外溢。 （9）在任何運(yùn)行狀況下，火化機(jī)再燃室內(nèi)均應(yīng)保持負(fù)壓，以防止煙氣外溢。 （10）正常運(yùn)行100h或正?；鸹z體200具后，耐火表面應(yīng)無剝落、裂縫、孔洞和網(wǎng)狀裂紋。 七、安全要求 （1）主燃室和再燃室溫度、壓力裝置應(yīng)有超限保護(hù)和防爆裝置。 （2）供電系統(tǒng)及各主回路應(yīng)有自動(dòng)負(fù)荷保護(hù)開關(guān)。電機(jī)等負(fù)載應(yīng)有過載保護(hù)。 （3）燃燒器應(yīng)設(shè)有安全保護(hù)裝置，點(diǎn)火時(shí)，安全點(diǎn)火時(shí)間為5～7s，如點(diǎn)火失敗，安全保護(hù)裝置能自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)。 （4）風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。 （5）電控裝置金屬外殼應(yīng)設(shè)有接地保護(hù)。 （6）設(shè)備應(yīng)安裝雷電防護(hù)裝置。 八、其他要求 （1）主燃燒室工作溫度：850℃～950℃，遺體入爐前爐膛溫度＞850℃。 （2）再燃燒室工作溫度：850℃～950℃，遺體入爐前爐膛溫度＞850℃。 （3）爐膛工作壓力范圍：-5～-30Pa。 （4）整機(jī)功率不超過20kw。 （5）爐膛正常使用壽命：5000具或3年以上（以先到為準(zhǔn)）。 （6）整機(jī)正常使用壽命：15000具或10年（以先到為準(zhǔn)）。 （7）火化機(jī)排放系統(tǒng)煙道上應(yīng)開設(shè)檢測(cè)孔。 （8）焊縫處表面應(yīng)平整均勻，不應(yīng)出現(xiàn)裂紋和熔孔，主要焊縫應(yīng)磨平。 （9）緊急操作器件應(yīng)安裝在距基礎(chǔ)面0.8∽1.6米的高度范圍內(nèi)。 （10）指示儀表安裝的中心高度為1.6米。 （11）耐火磚及預(yù)制件的砌體中，應(yīng)留有補(bǔ)償熱膨脹用的膨脹縫。 （12）火化機(jī)爐門邊側(cè)上方須設(shè)置自動(dòng)抽風(fēng)余煙管，確保爐門開啟時(shí)不冒煙；爐門下方邊側(cè)預(yù)留清灰口。 （13）火化機(jī)的外表面板應(yīng)能自由拆裝，便于各部件的維護(hù)。 （14）平板爐出灰口尺寸：L×W =230×180mm；
說明	打“★”號(hào)條款為實(shí)質(zhì)性條款，若有任何一條負(fù)偏離或不滿足則導(dǎo)致投標(biāo)無效。 打“▲”號(hào)條款為重要技術(shù)參數(shù)，若有部分“▲”條款未響應(yīng)或不滿足，將導(dǎo)致其響應(yīng)性評(píng)審加重扣分，但不作為無效投標(biāo)條款。

附表四：火化機(jī)尾氣凈化處理設(shè)備

參數(shù)性質(zhì)	序號(hào)	具體技術(shù)(參數(shù))要求
	1	【4】.火化機(jī)尾氣凈化處理設(shè)備技術(shù)參數(shù)及要求 一、產(chǎn)品整體配置要求 ▲（1）產(chǎn)品主要用材采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作。產(chǎn)品經(jīng)240h中性鹽霧試驗(yàn)，表面不會(huì)出現(xiàn)紅銹。投標(biāo)人應(yīng)提供在全國(guó)認(rèn)證認(rèn)可信息公共服務(wù)平臺(tái)可查的尾氣處理設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告，需提供查詢網(wǎng)址和查詢截圖。 （2）產(chǎn)品主要由尾氣溫度控制系統(tǒng)、雙流體高效降溫系統(tǒng)、脫硫脫酸脫硝系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)、活性炭吸附系統(tǒng)、引風(fēng)機(jī)、煙囪和電氣控制系統(tǒng)等組成。 二、各功能系統(tǒng)具體要求 1、雙流體高效降溫器 （1）能在3秒內(nèi)將500度左右的高溫降至200度左右。 （2）能根據(jù)布袋除塵器前設(shè)置的溫度自動(dòng)進(jìn)行降溫控制，有效保障濾袋的使用工況和壽命。 （3）煙氣接觸部分采用厚度3mm的304不銹鋼材質(zhì)。 2、脫硫脫酸脫硝系統(tǒng) （1）脫硫脫酸脫硝系統(tǒng)外裝飾采用不銹鋼制作，規(guī)格：L×W×H=680×500×780mm (±5%)。 （2）脫硫脫酸脫硝系統(tǒng)采用低位安裝，充分霧化，高位輸送方式脫除廢氣中的二氧化硫、氯化氫、氮氧化物等有害物質(zhì)。 3、布袋除塵系統(tǒng) （1）布袋除塵系統(tǒng)由箱體、腳支架、濾袋龍骨、濾袋、導(dǎo)流板、收塵室、電磁脈沖裝置、螺桿式壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、冷凍式干燥機(jī)、安全護(hù)欄等組成。 （2）箱體采用3mm不銹鋼制作，腳支架采用4mm不銹鋼制作，整體規(guī)格：L×W×H=2000×2270×5700mm (±5%)。 ▲（3）采用PTFE覆膜濾袋，厚度≥1.0mm，在連續(xù)工作200℃情況下，單位面積質(zhì)量≥600g/㎡，透氣度≥3m3/（㎡·min），靜態(tài)除塵效率≥99.5%，動(dòng)態(tài)除塵效率≥99.9%，經(jīng)向斷裂強(qiáng)力≥800N/(5×20)cm2，緯向斷裂強(qiáng)力≥1050N/(5×20)cm2，經(jīng)向斷裂伸長(zhǎng)率≤35%，緯向斷裂伸長(zhǎng)率≤55%，24h加熱后強(qiáng)度保持率≥95%。投標(biāo)人需提供滿足性能要求的PTFE檢驗(yàn)報(bào)告。 （4）每套尾氣凈化處理設(shè)備配置的PTFE覆膜濾袋，濾袋使用壽命不低于2年，過濾面積不得低于70平方米。 （5）螺桿式壓縮機(jī)規(guī)格：L×W×H=800×700×930mm，電機(jī)功率7.5KW，額定排氣壓力0.8MPa，容積流量1.1m/min，凈重≥180kg，配備有空氣過濾、自動(dòng)感應(yīng)脈沖清灰裝置，可自動(dòng)檢測(cè)儲(chǔ)存灰量，對(duì)濾袋進(jìn)行自動(dòng)清灰處理。 （6）儲(chǔ)氣罐主體采用Q235B碳素鋼制作，容積0.6m3，重量≥130kg，設(shè)計(jì)壓力0.84MPa，試驗(yàn)壓力1.26MPa，設(shè)計(jì)溫度100℃。 （7）冷凍式干燥機(jī)輸入電源：220V/50HZ，額定電流2.0A，處理風(fēng)量1.5m3/min，使用壓力≤1.0MPa，入口溫度≤45℃，冷媒種類R134。 （8）布袋清灰系統(tǒng)：采用螺桿式空氣壓縮機(jī)，配備有空氣過濾、自動(dòng)感應(yīng)脈沖清灰裝置，可自動(dòng)檢測(cè)儲(chǔ)存灰量，對(duì)濾袋進(jìn)行自動(dòng)清灰處理。 4、活性炭吸附系統(tǒng) （1）活性炭吸附系統(tǒng)采用3mm不銹鋼制作，規(guī)格：L×W×H=750×750×1750mm (±5%)，內(nèi)置不少于30個(gè)壁厚1.0mm規(guī)格100×100×100mm蜂窩活性炭。 ▲（2）采用的蜂窩活性炭體積密度≥0.25g/cm3，碘吸附值≥800mg/g，四氯化碳吸附率≥50%，著火點(diǎn)≥300℃，水分≤10%，比表面積≥800㎡/g，動(dòng)態(tài)苯吸附率≥35%，靜態(tài)苯吸附率≥40%；正面抗壓強(qiáng)度不低于0.6MPa，側(cè)面抗壓強(qiáng)度不低于0.3Mpa。投標(biāo)人需提供滿足性能要求的蜂窩活性炭的檢驗(yàn)報(bào)告。 三、引風(fēng)機(jī) （1）采用變頻離心風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率18.5KW，流量12000m3/h，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速2900r/min，壓力5000Pa。 （2）風(fēng)機(jī)安裝地面應(yīng)平整，底座應(yīng)安裝減震器。 四、雷電防護(hù)裝置 （1）設(shè)備應(yīng)安裝雷電防護(hù)裝置。 五、煙囪 （1）煙囪采用3mm不銹鋼卷制成，煙囪直徑400mm，高度不低于12米。 （2）煙囪上應(yīng)預(yù)留檢測(cè)口，方便檢測(cè)，預(yù)留配套尾氣檢測(cè)平臺(tái)。 六、電控系統(tǒng) （1）控制系統(tǒng)應(yīng)有負(fù)壓、過載、報(bào)警保護(hù)和運(yùn)行畫面或指示燈，同步可讀數(shù)據(jù)顯示，各種檢測(cè)元件及實(shí)時(shí)反饋等。 （2）整套設(shè)備系統(tǒng)電路設(shè)計(jì)應(yīng)滿足《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055- 2011 標(biāo)準(zhǔn)。 （3）采用優(yōu)質(zhì)PLC模塊和觸摸屏控制，控制系統(tǒng)應(yīng)與火化爐控制系統(tǒng)相互兼容。 （4）所用電線應(yīng)采用銅芯聚氯乙烯絕緣軟電纜，導(dǎo)體材料應(yīng)為銅導(dǎo)體，擴(kuò)張強(qiáng)度≥12.5N/mm2，斷裂伸長(zhǎng)率≥125%，導(dǎo)體電阻應(yīng)滿足JB/T 8734.2-2016相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)成品電纜電壓試驗(yàn)，不應(yīng)擊穿，電纜應(yīng)具有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)、額定電壓的連續(xù)標(biāo)志，廠名標(biāo)志是制造商廠名或商標(biāo)的重復(fù)標(biāo)志，油墨印字應(yīng)耐擦。 七、自動(dòng)出灰系統(tǒng) 采用優(yōu)質(zhì)型鋼，自動(dòng)控制，簡(jiǎn)潔大方，維護(hù)便捷；主要功能針對(duì)火化機(jī)尾氣布袋集中出灰，集塵系統(tǒng)的作用是將尾氣產(chǎn)生的煙氣中含有的顆粒粉塵快速收集在一起，便于集中清理，同時(shí)可減少工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)大氣的污染，起到凈化環(huán)境的作用。 八、設(shè)備技術(shù)要求 （1）產(chǎn)品總功率不超過30kw。 （2）凈化效果：經(jīng)尾氣凈化處理設(shè)備處理的火化機(jī)排放的廢氣含量必須達(dá)到《火葬場(chǎng)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 13801－2015）。 （3）引風(fēng)機(jī)的噪聲強(qiáng)度均應(yīng)＜90dB(A)。 九、其他 1、尾氣排放監(jiān)控系統(tǒng) （1）采用分辨率不低于720的高清攝像頭及18英寸以上的監(jiān)控屏。 （2）攝像頭安裝在尾氣排放煙囪出口，監(jiān)控屏應(yīng)安裝在操作面板附近，能實(shí)時(shí)監(jiān)控查看排放效果。 2、火化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)提示系統(tǒng) （1）能在遺體輸送間觀察到火化機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)（運(yùn)行、故障、空爐）。 （2）采用LED電子顯示屏滾動(dòng)彩色顯示。 3、爐門口及觀察口采用防煙熏處理材料（外表）。 4、炕面冷卻吸走的空氣雜物直接接入尾氣。 5、直排的情況下不能肉眼見到黑煙、青煙。 6、空載負(fù)壓達(dá)300以上，尾氣負(fù)壓達(dá)250以上。 7、冷卻風(fēng)機(jī)5.5千瓦左右（揀灰爐）。 8、旋風(fēng)清灰必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
說明	打“★”號(hào)條款為實(shí)質(zhì)性條款，若有任何一條負(fù)偏離或不滿足則導(dǎo)致投標(biāo)無效。 打“▲”號(hào)條款為重要技術(shù)參數(shù)，若有部分“▲”條款未響應(yīng)或不滿足，將導(dǎo)致其響應(yīng)性評(píng)審加重扣分，但不作為無效投標(biāo)條款。

附表五：低溫催化還原裝置

參數(shù)性質(zhì)	序號(hào)	具體技術(shù)(參數(shù))要求
	1	【5】.低溫催化還原裝置技術(shù)參數(shù)及要求 二噁英處理裝置 （1）采用專用催化還原技術(shù)，二噁英去除率80%以上。 （2）催化還原一次性填充使用壽命火化遺體5000具或4年以上（以先到為準(zhǔn)）。 （3）本項(xiàng)目火化機(jī)尾氣凈化處理設(shè)備二噁英處理其中1套采用催化還原技術(shù)，經(jīng)處理后的尾氣需達(dá)到GB13801-2015《火葬場(chǎng)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。
說明	打“★”號(hào)條款為實(shí)質(zhì)性條款，若有任何一條負(fù)偏離或不滿足則導(dǎo)致投標(biāo)無效。 打“▲”號(hào)條款為重要技術(shù)參數(shù)，若有部分“▲”條款未響應(yīng)或不滿足，將導(dǎo)致其響應(yīng)性評(píng)審加重扣分，但不作為無效投標(biāo)條款。

附表六：地下節(jié)能煙道

參數(shù)性質(zhì)	序號(hào)	具體技術(shù)(參數(shù))要求
	1	【6】.地下節(jié)能煙道技術(shù)參數(shù)及要求 煙道施工技術(shù)及砌筑要求： 1、中標(biāo)人負(fù)責(zé)地下煙道設(shè)計(jì)要充分考慮防水和保溫，在惡劣氣候條件下煙道不能出現(xiàn)滲水影響到火化機(jī)及尾氣處理設(shè)備正常使用。 2、煙道底部及兩側(cè)從外到內(nèi)至少應(yīng)包括有主體結(jié)構(gòu)層、隔熱層、耐火層。主體結(jié)構(gòu)層底部應(yīng)鋪設(shè)墊層。 3、主體結(jié)構(gòu)層底部之間使用細(xì)沙攤鋪厚度≥50mm的墊層。 4、隔熱層使用耐高溫硅酸鋁纖維氈，抹耐火泥多層粘制，厚度≥80mm。 5、保溫隔使用熱層耐高溫硅酸鋁纖維氈，抹耐火泥多層粘制。 6、耐火層使用一級(jí)黏土耐火磚砌墻，墻體厚度≥230mm，耐火磚的灰縫不大于3mm，應(yīng)保證不漏氣。 7、煙道頂部為拱形設(shè)計(jì)，采用耐火水泥、高鋁骨料澆筑覆蓋，厚度≥230mm，另鋪設(shè)耐高溫纖維棉整體保溫。 8、煙道內(nèi)部?jī)艨諏挾取?00mm，煙道兩側(cè)與底部垂直部分的凈空高度≥600mm，煙道底部與頂部的凈空≥700mm，煙道頂部距地面≥350mm。
說明	打“★”號(hào)條款為實(shí)質(zhì)性條款，若有任何一條負(fù)偏離或不滿足則導(dǎo)致投標(biāo)無效。 打“▲”號(hào)條款為重要技術(shù)參數(shù)，若有部分“▲”條款未響應(yīng)或不滿足，將導(dǎo)致其響應(yīng)性評(píng)審加重扣分，但不作為無效投標(biāo)條款。

現(xiàn)更正為：
附表一：智能平板臺(tái)車式火化機(jī)

參數(shù)性質(zhì)	序號(hào)	具體技術(shù)(參數(shù))要求
	1	【1】.智能平板臺(tái)車式火化機(jī)技術(shù)參數(shù)及要求 一、爐體 1、主燃室 （1）主燃室的寬度應(yīng)不小于700mm，高度應(yīng)不小于650mm。（根據(jù)殯儀館業(yè)務(wù)需求定制爐膛容積、尺寸出具具體方案） （2）進(jìn)尸爐門的寬度應(yīng)不小于700mm，高度應(yīng)不小于650mm。（根據(jù)殯儀館業(yè)務(wù)需求定制爐膛容積、尺寸出具具體方案） （3）主燃室應(yīng)采用磷酸鹽耐磨磚、拱形磚、爐膛特種異形耐火磚等耐火磚砌筑。 2、二次燃燒室 （1）二次燃燒室應(yīng)采用特級(jí)粘土耐火磚等耐火磚砌筑。 （2）二次燃燒室噴槍保證工作溫度在：780℃?1000℃。 （3）二燃室煙氣停留時(shí)間：≥2S。 3、磚結(jié)構(gòu) （1）主燃室爐壁采用磷酸鹽耐磨磚，含鋁量（Al2O3）不低于50%，含鐵量（Fe2O3）不高于5%，體積密度[1000℃×3h]不低于2g/cm3，耐壓強(qiáng)度[1000℃×3h]不低于50MPa，荷重軟化溫度[0.2MPa×4%]不低于1350℃，耐火度高達(dá)1750℃，顯氣孔率[1000℃×3h]不超過20%，抗熱震性[1100℃×水冷]不低于5次。 （2）主燃室拱頂應(yīng)采用耐火澆注料一次性澆筑成型拱形磚，耐火澆注料的Al2O3 SiC含量不低于80%，體積密度[1000℃×3h，埋碳]不低于2g/cm3，耐火度不低于1700℃，荷重軟化溫度[0.2MPa×4%]不低于1350℃，耐壓強(qiáng)度[1000℃×3h，埋碳]不低于50Mpa，線變化率[1500℃×3h，埋碳]在±3%以內(nèi)，抗熱震性[1100℃×水冷]次數(shù)不低于5次。 （3）火口應(yīng)采用碳化硅磚，碳化硅含量不低于70%，碳化硅磚體積密度不低于2g/cm3，耐火度不低于1700℃，常溫耐壓強(qiáng)度不低于50Mpa，顯氣孔率不高于20%，荷重軟化溫度[0.2MPa×0.6%]不低于1350℃，1000℃時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)≤15W（m·K），抗熱震性[1100℃×水冷]次數(shù)不低于5次。 （4）再燃室應(yīng)采用特級(jí)粘土耐火磚，Al2O3 SiO2含量不低于80%，體積密度不低于2g/cm3，耐火度不低于1350℃，常溫耐壓強(qiáng)度不低于20Mpa，荷重軟化溫度[0.2MPa×0.6%]不低于1200℃，抗熱震性[1100℃×水冷]次數(shù)不低于5次。 （5）燃燒器部位應(yīng)采用爐膛特種異形耐火磚，Al2O3含量不低于80%，F(xiàn)e2O3含量不高于1%，體積密度不低于1g/cm3，常溫耐壓強(qiáng)度不低于10MPa，加熱永久線變化[1500℃×3h]在±0.5%以內(nèi)，耐火度高達(dá)1750℃，真氣孔率不得高于70%，抗熱震性[1000℃×空氣自然冷]次數(shù)不低于5次。 （6）燃燒室砌縫處應(yīng)采用CA50耐火水泥填充縫隙，耐火水泥Al2O3含量不低于50%，Si02含量不低于5%，F(xiàn)e2O3含量不高于2%，3小時(shí)內(nèi)可實(shí)現(xiàn)終凝，耐火度不低于1350℃，在24小時(shí)后耐壓強(qiáng)度可達(dá)到35MPa，抗折強(qiáng)度達(dá)到5MPa。 （7）采用雙炕面多段式設(shè)計(jì)，交替使用?？幻婧夸X不低于20%，體積密度不低于1.8g/cm3；耐壓強(qiáng)度[1000℃×3h]不低于20MPa；抗爆裂性溫度不低于1000℃，耐火度不低于1300℃，抗熱震性[1100℃×水冷]次數(shù)不低于5次。 （8）采用的耐火制品尺寸應(yīng)符合GB/T 10326-2016相應(yīng)要求，其中標(biāo)磚尺寸為L(zhǎng)230×W115×D65mm（±2mm）。 （9）耐火制品應(yīng)無明顯層裂現(xiàn)象，燒成不應(yīng)產(chǎn)生黑心或紅心。 4、外結(jié)構(gòu) （1）爐體外型尺寸：L×W×H=3500×2300×3200mm(±5%)。 （2）爐架采用角鋼焊接而成。 （3）爐門框架采用304不銹鋼制作，板材厚度不低于3.0mm。 （4）爐門內(nèi)襯含鋯陶瓷纖維毯制品，Al2O3含量不低于30%， Si02 ZrO2 HfO2 Al2O3含量不低于90%，體積密度不低于128kg/m3，加熱永久線變化[1350℃×24h]在±5%以內(nèi)，在1000℃熱面溫度下，導(dǎo)熱系數(shù)不高于0.20W/（m?K），渣球率（顆粒直徑大于0.212mm）低于15%。 （5）爐體外裝飾應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板防氧化表面噴塑，厚度2.0㎜。 （6）火化機(jī)爐體外表面應(yīng)平整光滑，面板間的連接處縫隙勻稱、平直。 （7）爐體保溫隔熱材料采用硅酸鋁纖維棉制品，Al2O3含量不低于30%， Si02 Al2O3含量不低于90%，體積密度不低于128kg/m3，加熱永久線變化[1200℃×24h]在±5%以內(nèi)，在800℃熱面溫度下，導(dǎo)熱系數(shù)不高于0.15W/（m?K），渣球率（顆粒直徑大于0.212mm）低于15%。 二、供風(fēng)系統(tǒng) （1）風(fēng)管和電氣線路不宜裸露在外。 （2）供風(fēng)管路采用無縫鋼管，末端接觸高溫部位采用不銹鋼材質(zhì)。 （3）供風(fēng)系統(tǒng)管路的彎曲部分必須平順、不得有凹癟、皺折現(xiàn)象。 （4）供風(fēng)管路安裝應(yīng)嚴(yán)密，不得泄露。 （5）供風(fēng)系統(tǒng)采用旋鈕式控制，可90度切換。 三、電控系統(tǒng) （1）采用嵌入式控制系統(tǒng)（工業(yè)級(jí)plc可編程控制器），具有一鍵運(yùn)行操作功能。 （2）操作面板采用人機(jī)界面，全彩動(dòng)畫模擬，爐后屏尺寸不低于10英寸。 （3）所用電線應(yīng)采用銅芯聚氯乙烯絕緣軟電纜，導(dǎo)體材料應(yīng)為銅導(dǎo)體，擴(kuò)張強(qiáng)度≥12.5N/mm2，斷裂伸長(zhǎng)率≥125%，導(dǎo)體電阻應(yīng)滿足JB/T 8734.2-2016相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)成品電纜電壓試驗(yàn)，不應(yīng)擊穿，電纜應(yīng)具有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)、額定電壓的連續(xù)標(biāo)志，廠名標(biāo)志是制造商廠名或商標(biāo)的重復(fù)標(biāo)志，油墨印字應(yīng)耐擦。 （4）控制柜顯示操作面板上的部件和文字標(biāo)識(shí)要簡(jiǎn)明清晰并排列整齊。 （5）各種儀表顯示的數(shù)字與底板的顏色應(yīng)有足夠的反差。 （6）電氣材料、元件和裝置均應(yīng)具有出廠合格證和使用說明書。 （7）電氣線路的絕緣電阻應(yīng)大于20ΩM。 (8).火化設(shè)備前廳預(yù)備室和后廳操作控制應(yīng)具備有手自一體操作系統(tǒng)，后廳能可視化控制前廳操作面的一切功能，同時(shí)無縫接入全自動(dòng)智能操作系統(tǒng)。 ▲投標(biāo)人應(yīng)提供具有CMA或CNAS標(biāo)識(shí)的電器控制柜檢（測(cè)）驗(yàn)報(bào)告。 四、排放系統(tǒng) （1）采用文丘里式排煙方式，煙囪高度不低于12米。 （2）煙囪采用3mm不銹鋼卷制焊接而成。 （3）采用7.5KW引風(fēng)機(jī)，工作電壓380V，電流4.5A，轉(zhuǎn)速2900r/min，流量：8500m3/h，壓力：2175Pa。 五、進(jìn)尸系統(tǒng) （1）進(jìn)尸系統(tǒng)采用螺旋運(yùn)動(dòng)臺(tái)車，規(guī)格：L×W×H=2000×550×400mm（±5%）。 （2）螺旋運(yùn)動(dòng)臺(tái)車采用碳鋼制作，采用定位限位技術(shù)，不脫軌，精準(zhǔn)停車。 （3）進(jìn)尸系統(tǒng)連續(xù)動(dòng)作20次，進(jìn)尸爐門續(xù)開關(guān)20次，應(yīng)定位準(zhǔn)確、運(yùn)行平穩(wěn)，無機(jī)電故障。 （4）運(yùn)動(dòng)臺(tái)車傳動(dòng)控制電纜必須采用特制柔性排纜，防止往返運(yùn)動(dòng)時(shí)斷裂。 （5）采用橫向平移冷卻雙炕面設(shè)計(jì)，火化時(shí)炕面交替使用，有效提高火化效率。 （6）進(jìn)尸車進(jìn)入爐膛內(nèi)，采用下降密封 推薦閱讀 武威某部業(yè)務(wù)用房屋面防水改造項(xiàng)目001 公告摘要最近5年招標(biāo)采購(gòu)數(shù)據(jù)均可導(dǎo)出下載，如需更多年份和行業(yè)字段您可申請(qǐng)數(shù)據(jù)定制采購(gòu)單位和布克賽爾蒙古自治縣鐵布肯烏散鄉(xiāng)人民政府查看詳情采購(gòu)聯(lián)系人/電話何永龍/18129000060更多聯(lián)系人中標(biāo)單位和布克賽爾蒙古自治縣佳欣裝飾有限公司查看詳情中標(biāo)金額（元）57,960*以上摘要信息由劍魚標(biāo)訊智能提取，僅供參考。如有誤差，請(qǐng)聯(lián)系客服進(jìn)行處理。提交成功我們會(huì)盡快聯(lián)系您并預(yù)約演示時(shí)間，請(qǐng)耐心等待～您將獲得免費(fèi)體驗(yàn)大 招投標(biāo)信息 來源：全國(guó)加固招標(biāo)信息 編輯：jiagu.com 時(shí)間：2024-07-14 23:11 閱讀：99 阿克塞哈薩克族自治縣供水提升維修改造工程成交公示 省,,加固招標(biāo)信息 招投標(biāo)信息 來源：全國(guó)加固招標(biāo)信息 編輯：jiagu.com 時(shí)間：2024-04-03 13:54 閱讀：180 楊浦區(qū)平?jīng)錾鐓^(qū)02G2-08地塊(大橋街道86街坊)項(xiàng)目電梯設(shè)備采購(gòu)及安裝工程招標(biāo)公告 省,,加固招標(biāo)信息 招投標(biāo)信息 來源：全國(guó)加固招標(biāo)信息 編輯：jiagu.com 時(shí)間：2024-04-03 13:53 閱讀：132 山南市東輝中學(xué)教工宿舍樓維修改造項(xiàng)目(第二次)招標(biāo)公告 省,,加固招標(biāo)信息 招投標(biāo)信息 來源：全國(guó)加固招標(biāo)信息 編輯：jiagu.com 時(shí)間：2024-04-03 13:48 閱讀：147 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